怎么解決振動篩篩網(wǎng)堆積

振動篩在使用過程中會出現(xiàn)各種問題，其中物料堆積易篩網(wǎng)是很常見的現(xiàn)象，那么怎么解決這類問題呢？今天為大家提供幾種方便易操作的建議。

一、檢查篩網(wǎng)和物料的水平度

篩網(wǎng)與出料口是否水平或是否過高，正常情況下應水平或高出5mm左右，根據(jù)不同物料出料口高度設計也不一樣。

二、檢查篩網(wǎng)目數(shù)

篩網(wǎng)的目數(shù)選擇要恰當，網(wǎng)孔過小會造成物料透網(wǎng)率低，堆積在篩網(wǎng)上。

三、檢查放置振動篩的地面是否平整

避免料口高，影響物料運轉軌跡，造成物料偏向一側，大漢機械出廠的振動篩均配有支撐地腳，用戶根據(jù)地面是否平整調整地腳使振動篩達到水平要求。

四、檢查振動篩電機的角度

電機的角度如調整不當也會造成物料堆積現(xiàn)象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據(jù)其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°，物料則向篩網(wǎng)中央集中。

五、觀察物料的流動性

物料的流動性好不好，當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應對篩面、篩孔作針對性選擇，當水分大于8%時，應采用濕式篩分。依各種原料性質之不同，為達到效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網(wǎng)上的時間。

以上幾種方法可以解決大部分的物料堆積問題，但是由于某些特殊性，可能會出現(xiàn)一些沒辦法解決的問題，還請您聯(lián)系我們的客服協(xié)助您解決，我們一定為您服務到位。