如何解決輸送帶跑偏

輸送帶跑偏在輸送機的使用中非常的常見，而造成輸送帶跑偏的因素是多樣的，但是造成輸送帶跑偏的根本原因是皮帶輸送機兩側(cè)傾斜托輥與輸送帶接觸時產(chǎn)生側(cè)向力的緣故，當(dāng)兩邊側(cè)向力不等時便造成輸送帶跑偏，出現(xiàn)的原因具體為以下幾點：

原因一

輸送機機頭和機尾滾筒中心線不平行，使輸送帶兩側(cè)松緊程度不一致，輸送帶向緊的一側(cè)移動。

解決方法：如果是整個輸送機的中心線發(fā)生偏移，就要重新校正定中心線；如果只是輕微的跑偏，可以收緊緊邊的軸承座。但這種方法只能調(diào)整較小的偏移量，對于大的偏移量，可以采用將機尾滾筒加裝在活動小車上，通過調(diào)整小車來糾偏。

原因二

輸送帶本身質(zhì)量問題(如伸長率不均勻、彎曲不直等)，以及膠帶邊緣磨損嚴(yán)重，都會使輸送帶兩邊拉力不一致，造成跑偏。

解決方法：由于輸送帶本身彎曲不直或接頭不正等原因使輸送帶受力不均，造成跑偏，應(yīng)將輸送帶切正，重新膠合或打釘扣。

原因三

托輥組軸線同輸送帶中心線不垂直，造成輸送帶跑后不跑前現(xiàn)象，即輸送帶向后跑偏(與輸送帶的運行方向相反)。

解決方法：輸送帶向哪邊偏移，就將哪邊的托輥向輸送帶前進(jìn)的方向偏斜2°—4°，一般情況下要調(diào)整幾個托輥才可以糾偏。

原因四

給輸送帶加料不當(dāng)，造成輸送帶受力不均，產(chǎn)生跑偏。

解決方法：給料人員要嚴(yán)格按照要求，正確的給料，避免出現(xiàn)給料不均勻造成損失。

針對輸送帶的各種跑偏形式，大漢機械的技術(shù)人員總結(jié)出了以下規(guī)律：輸送帶跑緊邊不跑松邊；跑高處不跑低處；跑后不跑前。所以任何的跑偏問題都要根據(jù)實際情況來確定。如果您有該方面的輸送問題，可以咨詢我們的人工客服，我們會協(xié)助您為您解決。